مشخصات لوله درز دار و بدون درز

در این مقاله در رابطه با تفاوت ها ، روش تولید و مشخصات کامل لوله های درز دار و بدون درز توضیج می دهیم .

عموما به دو صورت درز دار و بدون درز تولید می شوند .

لوله بدون درز یا با نام انگلیسی مانسمان یا  seam less  هم شناخته می شوند .

لوله فولادی درز دار نیز پس از رول شدن داخل و بیرون آن جوشکاری انجام می شود .این لوله با نام انگلیسی  welded steel pipe  عنوان می شود .

لوله ی درز دار چیست ؟

همانطور که در بالا گفته شد ، لوله درز دار لوله ایست که با جوشکاری پس از رول شدن ساخته می شود . لوله های درز دار اغلب به صورت 6 متری تولید و روانه بازار می شوند .

روش ساخت این لوله بسیار ساده است  که همین امر باعث شده تا تولید و راندمان بهتری تولید کنندگان داشته باشد .

15 مرحله تولید لوله درز دار

1. برش شمش فولادی در کارخانه ذوب آهن  بنا به خواسته تولید کننده
2. گرمادهی شمش داخل کوره های قوسی تا زمانی که شمش های برش خورده سرخ شوند
3. سوراخ کاری شمش به وسیله لخ پرس
4. گرد کردن فولاد توسط دستگاه اللنگاتور
5. وارد کردن ( شلیک ) سمبه به داخل فولاد با سرعتی بالا
6. تاب گیری لوله تا صاف و یکدست شود ( سمبه داخل لوله است )
7. جداسازی سمبه از درون لوله
8. تبدیل سر و ته لوله از حالت تیز به گرد
9. تحت کشکش قرار دادن لوله تا 24 متر
10. خنک کرن لوله همراه با آب و فرایند های مخصوص
11. مرحله برش کاری که اغلب به صورت 6 متری می باشد
12. جداسازی ضایعات از لوله ( اینکار توسط کامپیوتر ها انجام می شود )
13. کونیک کردن دو سر لوله بدلیل تسهیل در امر جوشکاری
14. پولیش زدن با روغن که مخصوص صادرات است
15. بسته بندی لوله در بندیل

کاربرد انواع لوله درز دار

بدلیل مقرون به صرفه بودن تولید ، این لوله در صنایع مختلفی مانند :

• صنایع عمرانی
• صنایع غذایی
•  ساخت و ساز معدن
• خودرو سازی
• لوله کشی و تاسیسات و انتقال اب
• لوله و پروفیل

قیمت های لوله درز دار را می توانید از اینجا ببینید . 

لوله بدون درز چیست

لوله های بدون درز بدلیل روش ساختی که دارند دارای کیفیت بالاتری نسبت به لوله های بدون درز هستند .

اولین روش تولید این لوله های ، روش اکستروژن بود که برای ساخت لوله های سربی به کار می رفت .

این روش ها تقریبا غیر قابل انجام بودند ، اما امروز روش های دیگری مانند :

• ریخته گری
• کشش عمیق
• نورد اکسترود
• کشش لوله نورد  انجام می شود .

البته تولید از مقاطع قوطی و مربعی نیز امکان پذیر است که هزینه بسیار بالایی دارد .

در روش نورد ، ما سه مدل تولید مختلف تولید داریم :

1- نورد سوراخ کاری     2- نورد اصلاحی     3- نورد پیلگرد

کاربرد های لوله بدون درز

این لوله های بدلیل استحکام بالایی که دارند در صنایع مختلفی قابل استفاده اند که مهمترین آنها را برای شما عنوان کردیم :

1. لوله های انتقال که تحت فشار زیادی هستند ، مانند لوله های نفت و گاز
2. مخازن بویلدر ها
3. کمپرسور ها و مخازن سوخت CNG
4. برخی قطعات خودرو مانند اکسل
5. لوله اسلحه و تانک

اهمیت این لوله در ایران به دلیل استفاده در خطوط نفتی و گازی و همچنین مخازن CNG بسیار زیاد است .

تفاوت لوله درز دار و بدون درز

     1.تفاوت قالب بندی :

لوله های درز دار همراه با جوشکاری تولید می شود . در انتها روی جوش بیرونی صیغل داده می شود تا هیچ برآمدگیی وجود نداشته باشد . اما لوله های بدون درز از طریق کشش گرم تولید می شوند و هیچ درزی در آن وجود ندارد .

      2.تفاوت های ظاهری :

مواد اولیه لوله های درز دار کویل گرم است . کیفیت کویل رابطه مستقیمی با کیفیت سطح لوله دارد. بهمین دلیل کیفیت سطح لوله درز دار بهتر از لوله های بدون درز است .

      3.کاربرد ها :

استحکام لوله های بدون درز بسیار بهتر از لوله های درز دار است . این دلیلیست تا صنایعی که نیاز به تحمل فشار بسیار بالایی در ساخت و ساز های خود هستند خواستار این مدل لوله باشند .

      4.مقاومت در برابر خوردگی :

در شرایط یکسان و آلیاژ همسان مقاومت برابری دارند .

      5.قیمت و هزینه :

بدلیل مواد اولیه و روش ساختی که برای لوله های بدون درز وجود دارد ، قیمت این لوله نسبت به لوله های درز دار بیشتر است .

جمع بندی :

در این مقاله سعی شد تفاوت و مشخصات لوله درز دار و لوله بدون درز  و اینکه لوله درز دار و بدون درز  چیست را به ساده ترین روش ممکن توضیح دهیم . مواردی از قبیل کاربرد های هر کدام از این دو لوله به همراه روش های ساخت هر کدام آز آنها را برای شما شرح دادیم .

شما می توانید با عضویت در کانال اینستاگرام ما قیمت ها و مطالب اموزشی به روز را مشاهده کنید .