کوره های الکتریکی فولاد

گرمایش بدون سوخت های فسیلی راهکاری نوین برای صنایع فولادی است . انقلاب سبز در بسیاری از صنایع دنیا در حال رونق است. در این بین صنایع فولادی نیز از این امر مستثنا نیستند . چند سالیست که کارخانه های ذوب آهن و تولید فولاد در سراسر دنیا در حال به روز رسانی صنعت خود هستند . در این مقاله به آخرین تکنولوژی های سبز در دنیا و کوره های الکتریکی فولادی میپردازیم .

سیستم کوره های الکتریکی چگونه است ؟

کارخانه های فولادی از روش های مختلفی برای تولید تیر آهن ، شمش ، میلگرد و … استفاده می کنند  . ذوب سنگ آهن نیاز به گرما و حرارت شدید دارد . به طور کلی در اکثر مراحل ساخت انواع آهن آلات نیاز به کوره های بزرگ برای کارخانه ها امری حیاتی است . کوره های گازی هزینه بسیار سنگینی را برای هر کشور به بار می اورد . اما ایران به دلیل اینکه از ذخایر فسیلی مانند نفت و گاز بهرمند است ، قیمت های انرژی پایین تری نسبت به دیگر کشور ها دارد.

با این حال کشور های پیشرفته در حال به روز رسانی کوره های گرمایشی خود هستند .

معمولا کوره هایی که دمای مطلوب تولید فولاد را تامین می کنند با سوخت فسیلی کار می کنند . سوخت فسیلی برای این صنعت بسیار کارامد است اما تاثیرات مخرب محیط زیستی را با خود به همراه دارد .

راهکار کاهش مضرات سوخت های فسیلی

برای بهبود شرایط زیست محیطی نیاز است تا سوخت های فسیلی کنار گذاشته شود و به جای آن کوره های برقی جایگزین شود . چرا که سیستم های کوره ای برقی کاهش قابل توجهی در مصرف انرژيِ دارند .

مزایای کوره های الکتریکی برقی

از مزایای این سیستم برای محیط کاری می توان به موارد زیر اشاره کرد  :

• محیط کار تمیز تر نسبت به کوره های گازی
• نسبت به سوخت های فسیلی ایمن تر است
• آلودگی صوتی بسیار پایینتری دارد
• هوای بسیار مطلوبتری دارد

همچنین به طور کلی می توان به کاهش  انتشار گاز های گلخانه ای وco2 و 70 درصد کاهش مصرف گاز اشاره کرد .

جمع بندی :

با توجه به قطع شدن برق در ایران برای صنایع فولادی که با آن مواجه هستند ، سیستم های گرمایشی الکتریکی برای فولاد کاران کشور پیشنهاد نمی شود . و کوره های گازی به جای کوره های الکتریکی فولادی باید مورد استفاده قرار گیرد .